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过 程 测 量 与 控 制 的 最 佳 选 择 !

磁流量计

磁流量计简介

磁流量计(磁流计)是不含任何移动部件的容积流量计,适用于测量污水处理或任 何导电性或含水性污浊液体的流量。磁流量计通常不适用于碳氢化合物、蒸馏水和 许多非水溶液。磁流量计还非常适合于低压降和低维护需求的应用。

详细了解磁流量计

工作原理

磁流量计或磁流计按照法拉第定律的原理工作,即任意导体在与磁场垂直的方向上运动时,其两端感应的电压与该导体的速度成正比。

法拉第定律

E 与V x B x D 成正比,其中:

E = 导体产生的电压
V = 导体的速度
B = 磁场强度
D = 导体长度


因为只有导体才适用法拉第原理,所以要利用此原理通过磁流量计测量流量,必须 首先确保受测流体可导电。根据作为磁流量计设计原理的法拉第定律,信号电压 (E) 取决于平均液体速度(V)、磁场强度(B) 和导体长度(D)(这里即电极之间的距 离)。对于薄型磁流量计,磁场跨越流管的整个横截面(图1)。如果将此磁场视 为磁流量计的测量元件,则可以看到此测量元件在流量计的整个横截面上都与水流 相接触。对于插入式流量计,磁场从插入的探头处向外辐射(图2)。

磁流计选型

选择磁流量计时需考虑的关键问题包括:
  • 流体是否为导电性溶液或水溶液?
  • 流体或浆体是否具有磨蚀性?
  • 是否需要集成显示屏或远程显示屏?
  • 是否需要模拟量输出?
  • 流量计的最小流量和最大流量是多少?
  • 最低和最高过程压力是多少?
  • 最低和最高过程温度是多少?
  • 流体与流量计浸入部分是否存在化学相容性?
  • 管道尺寸是多少?
  • 管道是否始终充满流体?


插入式磁流计

Omega Engineering 的插入式磁流量计采用标准的2" NPT 接头,也可适用于特定 尺寸的管件。FMG-550 系列专用于2" 到48" 的管件,流速范围为0.05 到10 m/s (0.15 到33 ft/s)。FMG-550 系列提供一个模拟量输出以及一个集成显示屏,可 显示流速和总流量。FMG3000 系列由耐腐蚀材料制成,适用于0.5 到8" 的管 道。这些插入式流量计非常适合于大型管道应用。

最小电导率: 5 到20 微西/厘米



安装考量因素

选择一个流动剖面已完全形成且不受任何扰动因素影响的位置来 安装传感器。建议上游直线管路距离至少达到10 个管道直径,下游直线管路距离 至少达到5 个直径。在有些情况下,为确保紊流流动剖面完全形成,可能需要上 游直线距离达到20 个管道直径或更长。插入式磁流计对电极周围的气泡极为敏 感。如果管道有可能不完全填充,应以45 到135 度的角度安装传感器。

接地要求

磁流量传感器易受电气噪音的影响,而大部分管道系统都存在这种噪 音。在塑料管道系统中,流体会携带大量静电,因此为使磁流计达到最佳效果,必 须进行接地。磁流量计的最佳接地方式在安装手册中介绍。

嵌入式磁流计

嵌入式磁流计具有更高的精度,可达流速的0.5%。插入式磁流计的精度为0.5 到 1%。Omega FMG-600 系列嵌入式法兰和薄型流量计可测量1 到10 m/s 的更高 流速。这些嵌入式流量计适用于最高12" 的管道。

最小电导率: 5 微西/厘米

安装考量因素

嵌入式流量计所需的直线管道距离比插入式小。建议上游直线管 路距离至少达到5 到10 个管道直径,下游直线管路距离至少达到1 到5 个直 径。在竖直管路中,流动方向始终为自下而上,而非向上而下。这些流量计对气泡 极为敏感。磁流计无法区分混入的空气与过程流体;因此气泡将导致磁流计读数偏 高。

低流量磁流计

这些低流量磁流量计也可嵌入管道内,并支持3/8" 到½" NPT 接头。FMG200 系 列流量计测量的流速最低可达0.38 LPM (0.1 GPM)。其标配带有数字显示屏及继 电器和模拟量输出。

多年以来,用于航空或军队行业的高性能传感器,都需要连接器进行连接,例如Mil-C-5015或MIL-C-38999连接器。这种连接器能提供具有可靠性能和安全的连接,但价格昂贵。然而,随着人们对工业自动化系统使用的扩张,需要使用的传感器数量也急剧增加,因此人们更加需要可靠的、价格合理的传感器连接系统。